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球磨机主轴承冷却如何开始?

 一,球磨机主轴承冷却的原因:
 
  当球磨机的主轴承工作时,由于热材料和热气体(干燥和研磨),热量传递到轴承,并且轴颈和轴衬之间的接触表面通过摩擦产生。 如果没有及时清除,热量的积累会导致轴承温度升高。 增加,破坏润滑,主轴承的轴承衬里允许温度低于70°C,如果轴承温度超过此值,就会发生燃烧现象,影响磨机的正常运行。
 
  二,据说球磨机主轴承冷却,真的做到了,如何从那里开始,有:
 
  球磨机常用的水冷却方法,有直接水进入轴承壳内部,或间接冷却润滑油,或两者兼有。
 
  将水直接引入轴承壳是有效的,有两种形式:一种是通过铸造在球形瓦体中的蛇形冷却通道来冷却轴承衬套;
  另一种是循环冷却水,由球形瓦7中的铸造孔(蛇形管)冷却,冷却水通过入口管接头引入,水通过出口管接头通过蛇形管排出 。
 
  一些主轴承也在巴氏合金的燕尾槽中铸造蛇形管,使蛇形管更接近巴氏合金表面,冷却效果更好,轴承衬套的铸造工艺简化,但是 在演员巴比特不是很方便。
 
球磨机与主电机电流的大小密切相关。 装入钢渣球磨机和所用钢球的球量对磨料有直接影响。 钢渣球磨机的球载是一个值得关注的问题。 经验丰富的工厂矿工在球磨机运行时始终观察球磨机主电流的变化。 在球磨机不改变矿石供应并且工作条件良好的情况下,一般来说,电流越高,球磨机加载球越多; 否则,越少。 技术人员通过技术人员生产的钢渣球磨机观察到球磨机的同步电动机具有6000伏的电压,50Hz的交流电频率,1100KW的功率和125A的额定电流。 电机空转时,电流为0; 当电机驱动球磨机空载运行时,电流为25A; 当球磨机进给60t / h时,球载荷为60t,同步电机电流为85A; 当球磨机进给量相同时,钢球当增加为5t时,电流增加4A; 当矿石量增加5t / h时,当钢球量恒定时,电流增加5A。 装钢渣球磨机时,必须在专业技术人员或有经验的操作人员的指导下进行。 球磨机可以达到理想的磨蚀状态。
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