作者：8 添加时间：2018-08-01 浏览： 次
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，可分为干式和湿式两种磨矿方式；根据排矿方式不同，又可分格子型和溢流型两种。球磨机因具有高效、节能、智能、环保、低碳、耐用、寿命长等特点而广受选矿、建材及化工等行业人士的钟爱。那么，在实际生产中使用球磨机时，为保证良好的物料加工效果，我们需要注意哪些因素呢？
合适的给矿量
球磨机生产过程中，给矿要适量才能保证磨矿过程的稳定，这必须遵守原矿加返矿量等于排矿量这个平衡原则。长时间过量给矿，破坏了这一平衡条件，就会出现磨矿机工作失调现象——胀肚。另外当给矿粒度组成发生变化，粗粒矿含量较高时，如不及时调节给矿量，粗粒矿在机体内滞留时间较长，会越积越多，直接引起“胀肚”。“胀肚”不仅使磨矿机失去（或降低）对矿石的磨碎作用，破坏了磨矿的稳定工作，而且处理“胀肚”也将给后续选别作业造成给矿浓度和细度的波动，影响了选别作业的正常进行。另外，严重“胀肚”会导致磨矿机的损坏。
合适的给矿粒度
在磨矿产品细度要求相同的情况下，给矿粒度大，则
球磨机生产能力低；给矿粒度小，则球磨机生产能力高。出现这种现象主要是因为给矿粒度小，矿石在磨机内停留的时间短，速度较快。当给矿粒度即入磨粒度较小时，磨矿细度比较容易达到。但细度与生产率又比较矛盾，在给矿粒度相同的情况下，磨机生产能力随着磨矿产物细度的提高而降低。磨矿产物要求的越细，生产率下降得越多。但对于粗磨过程，磨矿产物细度的变化，对磨机生产率的影响没有细磨那么明显。
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