怎么解决立式球磨机衬板磨损问题？

  立式球磨机设备也是矿山设备之中的一种，主要是在长时间的粉磨过程中，衬板会出现磨损的现象。而且这种磨损现象普遍，那么应该怎么解决这个问题呢。小编就为大家进行分析和讲解。毕竟球磨机设备也肯定会出现这种衬板磨损情况的发生，所以解决这种衬板磨损问题就显得比较重要了。以下共有4种原因会出现这种情况。在此都进行详细具体的分析。


立式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。衬板是立式球磨机的重要部件，它不仅可以有效保护立式球磨机筒体，还可以增加介质与物料间的冲击和磨擦，来提高磨粉效率。但立式球磨机衬板在磨矿介质的长期作业下，普遍存在衬板磨损过快现象。本文和大家聊聊立式球磨机衬板磨损过快的原因及应对措施。

　1.立式球磨机衬板与钢球的相互磨损

　原因分析：

立式球磨机衬板与钢球都是易损件，在磨矿过程中，立式球磨机钢球与物料在筒体内做抛线下落运动，这时立式球磨机衬板与钢球、物料三者之间会相互发生撞击产生摩擦。在连续作业中，物料的硬度越大，立式球磨机衬板和钢球的磨损速度越快，严重时可能造成设备损坏甚至引起安全事故。钢球的大小、钢球的多少，都会影响立式球磨机衬板的使用寿命，如果立式球磨机在运转过程中，增加钢球量或填充直径较大的钢球，都会加重立式球磨机衬板的磨损。

　应对措施：

合理的选择立式球磨机衬板和钢球，是降低衬板磨损过快的主要途径之一。

　（1）相关工作人员需要了解立式球磨机衬板与钢球的比值，根据比值选择相应的钢球大小及数量。一般情况下常规立式球磨机的衬板与钢球的硬度比在1:0.8左右。


（2）需要控制物料与钢球的配比，物料是钢球的两倍为佳。

（3）选择立式球磨机时应根据矿物种类选择合适的立式球磨机衬板，控制好立式球磨机衬板与与钢球的硬度，并做好钢球与衬板的合理搭配。

　2.立式球磨机衬板材质不合理

原因分析：

　　立式球磨机衬板材质与其热处理工艺是决定其衬板机械性能的关键，如果衬板材质选择不当会大幅度的降低其抗疲劳强度和寿命，不仅无法满足立式球磨机的作业要求，甚至会出现塑变或起鼓。

应对措施：

　选择新型耐磨衬板材料，目前常用的立式球磨机衬板材质有高锰钢、高铬钢、合金钢和耐磨橡胶等。其中耐磨橡胶是近几年新兴起的衬板材料，可利用耐磨橡胶与合金钢组成复合型衬板，不仅提高了衬板的韧性还解决了其韧性与刚度之间的矛盾。


　3.立式球磨机衬板热处理工艺不合理

 原因分析：

立式球磨机衬板热处理工艺不合理，不仅会增加衬板磨损现象，还会影响衬板的强度，造成立式球磨机螺栓在大剪切力作用下出现断裂现象。在实际作业中，工作人员缺乏对衬板材质的认识，对立式球磨机衬板热处理加工不足，所以立式球磨机衬板的强化作用不到位，强度低，在受到钢球和物料的撞击时，常会出现塑性变形现象。

应对措施：

　根据衬板材质选择适合的热处理工艺，可有效降低立式球磨机衬板的磨损程度。

4.立式球磨机运行不正常

原因分析：

立式球磨机处在非正常的运行状态下，也会给立式球磨机衬板带来不良影响。立式球磨机在正常运行时，钢球与物料混合在一起，钢球抛落到衬板时，与物料之间会形成阻隔，起到缓冲作用，并逐渐将物料磨细。如果立式球磨机处在低负荷运行时，钢球则会直接冲击衬板，造成立式球磨机衬板严重磨损，甚至发生断裂。

应对措施：

相关工作人员需了解立式球磨机运行状态，并控制好立式球磨机运行状态，当立式球磨机处于低负荷状态下运行时，需及时调整立式球磨机的进料量，保证物料的可磨性。

　除了上述描述的四种磨损原因外，立式球磨机衬板的设计、制造和安装等也会影响立式球磨机衬板磨损。提高立式球磨机衬板的使用效率，需要分析衬板磨损原因，制定合理的解决办法。

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