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影响球磨机和棒磨机磨削过程的两个因素

 球磨机介质研磨过程的影响因素可归纳为三个方面:材料性能,轧机结构和轧机的工作条件。 待研磨材料对研磨过程的影响主要体现在材料的可磨性,进料尺寸和产品粒度。
 
 材料可磨性
 
 可磨性是指将材料从特定粒度研磨至特定粒径的困难。 它可以用相对方法表示。 它可以是磨削的。 根据这两个概念的定义,无论使用相对表示方法,材料的硬度更大,可磨性更小,并且磨机的生产率也更低。
 
 B饲料粒度和产品补救
 
 球磨机:进料器尺寸和产品尺寸是影响轧机生产率的主要因素。 通常,教导的进料越厚,研磨到指定的细度所需的时间越长,并且研磨机的生产率越低。 然而,这种效果不是孤立的,并且影响程度随材料的性质和碾磨产品的粒度而变化。 随着进料尺寸的减小,磨机的相对生产率也会提高。
 球磨机除尘装置的注意事项:
 
 1.尘埃气体的浓度。 球磨机高压静电除尘器处理含尘气体的浓度,上限一般为40g / m3。 当含尘气体浓度超过该值时,集尘效率将大大降低。 因此,在设计中,如果含尘气体的浓度较高,则应考虑二次集尘过程,用于旋风除尘,第2级是高压静电除尘。  
 
 2.绝缘措施。 冬季使用高压静电除尘器是否可以成功,绝缘措施很重要,特别是在电场领域更为关键。 因此,球磨机除尘器的机筒为双层,填充膨胀珍珠岩,厚度为100mm,保温效果好。
 
 3,球磨机高压硅整流变压器的放置,应配备高压屏蔽室(至少应设置安全栅栏),既安全又符合技术要求。 同时,尽量使变压器靠近高压静电除尘器的气缸,以减少二次电压和电流的损失。
 
 4.正常使用球磨机清洁装置。 灰化不应该频繁。 砰击的次数和时间可以根据灰尘吸附情况和电压和电流下降来确定。 在正常情况下,尽可能减少砰击次数,以减少二次粉尘。
 
 5.当球磨机从高压静电除尘器停用时,高压电气控制箱应比磨机停止10分钟。 电场区域内的湿热气体从集尘器排出,使电晕杆和壳体金属材料减少腐蚀,同时使灰尘排出到标准。
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